1.項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行中,應(yīng)堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、綠色有序發(fā)展理念,進(jìn)一步優(yōu)化工藝路線和設(shè)計(jì)方案,強(qiáng)化各裝置節(jié)能降耗措施,進(jìn)一步減少污染物的產(chǎn)生量和排放量。
2.按照“清污分流、雨污分流、分類收集、分質(zhì)處理”的原則設(shè)計(jì)、建設(shè)和使用廠區(qū)供排水系統(tǒng)。雨水排入廠區(qū)雨水溝(管),進(jìn)入35m3初期雨水收集池,經(jīng)沉淀后,用于廠區(qū)灑水抑塵。
3.切實(shí)加強(qiáng)全廠廢氣收集、處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)建設(shè)和維護(hù)管理。項(xiàng)目實(shí)施后應(yīng)落實(shí)報(bào)告表提出的污染防治措施。破碎粉碎、制粒、篩分、中轉(zhuǎn)倉粉塵引入管道,經(jīng)布袋除塵器處理后,通過15m高排氣筒排放DA001;設(shè)置封閉式原材料倉庫,原材料全部臨時(shí)貯存于原材料庫中并通過灑水抑塵,減少無組織排放粉塵;采用進(jìn)料鏈板輸進(jìn)行上料切片,減少物料上料落差,減少粉塵產(chǎn)生、同時(shí)灑水抑塵。
4.優(yōu)化廠區(qū)平面布置,優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,合理布局,并采用隔聲、減振等降噪措施,運(yùn)營(yíng)期廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)》中2類標(biāo)準(zhǔn)。
5.固體廢物處理處置應(yīng)遵循“減量化、資源化、無害化”的原則,對(duì)固體廢物的產(chǎn)生、運(yùn)輸、貯存、處理和處置應(yīng)實(shí)施全過程控制。收集的粉塵回用于生產(chǎn);廢機(jī)油、廢油桶收集后委托有資質(zhì)單位處置;生活垃圾收集后委托環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)處理。
6.加強(qiáng)項(xiàng)目的日常管理和安全防范。建立健全各項(xiàng)環(huán)保規(guī)章制度和崗位制度。
7.嚴(yán)格落實(shí)污染物排放總量控制制度。項(xiàng)目排放總量:顆粒物0.121t/a。
8.加強(qiáng)地下水污染防控。按照分級(jí)防治的要求,落實(shí)好防滲措施。按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)要求,危廢間區(qū)域按照重點(diǎn)污染防滲區(qū)的要求采取防滲措施。
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